1、目的

为规范冷藏车管理，确保冷藏药品质量。

2、依据：

药品流通质量管理规范

3、适用范围

适用于公司冷藏车的日常使用和管理。

4、责任

储运部负责本程序的实施

5、内容：

5.1冷藏车工作原理

5.1.1通过设置控制系统，调节制冷机组的运行，使室内温度控制在2-8℃，相对湿度控制在35-75%。

5.1.2通过设置温湿度记录报警系统，定时记录、保存、更新温湿度数据，超过标准时自动报警提示。

5.3冷藏车工作指标：车厢内温度2-8℃，湿度35-75%。

5.4操作程序

5.4.1启动车辆，打开电源控制箱，按下电源开关，打开温控系统和GPS定位仪。

5.4.2设置

5.4.2.1在温控系统中，将制冷机组的启动温度设定为6.0℃，停机温度设定为4.0℃。

5.4.2.2温湿度记录仪设置报警参数：温度上限8℃，下限2℃；相对湿度上限75%，下限35%。

5.4.2.3设置温湿度记录仪，每5分钟记录一次，。

5.4.3检查：启动前检查确认车厢卫生状况。车厢内部必须保持清洁，没有碎片、碎片和其他杂物。

5.4.4启动制冷机组，预冷至4℃，关闭制冷机组。

5.4.5药品装车时，注意：

5.4.5.1货物应均匀放置在框架上，药品间距不小于10cm，放置方向应与风向平行，保持空气流通正常。

5.4.5.2药品堆放高度不得超过制冷机组出风口。

5.4.5.3药品与车厢之间留有足够的通风空间。药品与车内前板的距离不小于15cm，药品与后板、侧板、底板的距离不小于5cm。

5.4.5.4每次装载的最大时间是5分钟。

5.4.6装车后，关闭车厢，检查车厢门的严密性，启动制冷机组。

5.4.7出发前检查

5.4.7.1检查内外风机运行是否正常，制冷是否正常。

5.4.7.2检查门密封是否严密，车厢是否绝缘。

5.4.7.3检查温湿度记录仪记录是否正常。

5.4.7.4达到温度下限时，制冷机组自动停止工作。当达到温度上限时，制冷机组将自动开始工作。

5.4.8当温度达到4-6℃时，检验合格后放行。

5.4.9过程中装卸时，应先关闭制冷机组再开门。卸货时，应快速进出，并用手关门。每次开放时间不得超过5分钟。分批卸货时，应在车内温度不超过6℃的条件下分批进行。

5.4.10运输过程中应保持制冷平衡，并用温湿度记录仪记录和监测货舱内的温度变化。利用GPRS系统将冷藏车的温度数据实时传输到公司。

5.4.11每月定期导出并保存记录器的温湿度记录数据。至少保存5年。

5.4.12温湿度报警系统中，设置手机接收器（储运部经理、运输主管、维修人员）接收温度超标报警信息。当冷库温度超过报警预设范围时，责任人接到手机信息报警后，应指导、督促运输人员尽快处理。

5.4.13发生温度异常变化、车辆或冷藏设备故障等事故时，按冷藏药品储运应急预案处理。

5.5维护

5.5.1严禁用叉车或其他硬物撞击，造成内壁损伤、接缝开裂、保温层损坏，

5.5.2经常检查门封和出水口盖，视情况修理或更换。

5.5.3定期用水冲洗或彻底清洗，并清除地板和排水孔中的碎屑、碎屑和其他碎屑。

5.5.4定期擦拭风机，用（软刷、无尘布）清除制冷机组散热器上的灰尘，保证制冷效果。

5.5.5不时更换滤油器和机油，并加雪。

5.5.6不定期检查室内机结霜情况。

5.5.7检查温控系统的精度。

5.5.8检查温湿度记录仪的准确性。

5.5.9不时检查门密封是否严密。

5.5.10定期或不定期对冷藏车进行验证，并根据验证结果调整冷藏车设备的运行。

5.5.11车辆按里程定期保养。